離合器軸承制造廠家-賽襄軸承帶你來看零部件行業(yè)中國制造到中國質(zhì)造的發(fā)展歷程。過去的五年，零部件行業(yè)深化改革、狠抓落實，為建立具有核心技術研發(fā)能力的零部件企業(yè)集團而努力，為提升自主企業(yè)在全球的品牌影響力夯實基礎，為打造能整合全球汽車產(chǎn)業(yè)資源、能自我持續(xù)改革升級的供應鏈體系潛心“修煉”。

黨的十八大以來，在我國整車市場的帶動下，零部件行業(yè)完成了由“中國制造”向“中國質(zhì)造”的轉型。

五年來，零部件企業(yè)以提高自主研發(fā)能力為轉型升級的基調(diào)，在核心技術、關鍵零部件市場不斷取得突破?，F(xiàn)在，越來越多的中國品牌汽車零部件企業(yè)有能力為全球汽車品牌配套關鍵零部件。在細分市場，已誕生出若干在世界上具有知名度和影響力的企業(yè)，如陜西法士特，不僅借助中國龐大的市場成為全球商用車變速器銷量冠軍，還在東南亞市場實現(xiàn)為沃爾沃重卡配套。在汽車電子領域，亞太股份ESC已經(jīng)中標多家整車企業(yè)關鍵項目，打破外企在該領域的壟斷。

五年來，助力汽車零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策相繼發(fā)布，規(guī)范行業(yè)發(fā)展，接軌國際市場。這五年，重型柴油車排放標準加速升級，從2008年推廣國三到幾經(jīng)推遲才全面實施的國四用了7年，而從國四到國五排放標準則不足3年，促進了柴油機及進排氣系統(tǒng)零部件企業(yè)加速技術升級、對標國際市場、布局新產(chǎn)品平臺;有關輪胎氣壓監(jiān)測系統(tǒng)、車用尿素溶液、兒童安全座椅強制性認證、零部件生產(chǎn)者納入汽車召回體系等國家標準或?qū)嵤┺k法、細則的發(fā)布，既提高了細分領域的技術門檻，也提高了行業(yè)整體技術水平，從而促進零部件產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。

五年來，隨著零部件企業(yè)先進技術的儲備與創(chuàng)新研發(fā)、產(chǎn)品一致性與可靠性的提升，中國汽車零部件企業(yè)由“量”向“質(zhì)”轉變，給消費者帶來了切身利益。如今，錫柴奧威重型機B10壽命可達150萬公里，換油保養(yǎng)里程由過去的2萬~3萬公里提升至10萬公里;康威輕型機保養(yǎng)里程由過去的1萬公里提升至4萬公里，為用戶降低使用成本。如今，亞太股份獲得奧迪MLB新模塊下A6L制動盤20%配套比例、北汽模塑成為奔馳國產(chǎn)車型前后保險杠核心供應商……這些都顯示出中國零部件企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)被國際市場所認可。“提質(zhì)增效”是加快建設制造強國的核心，是零部件企業(yè)發(fā)展的關鍵，更是中國汽車產(chǎn)業(yè)由大變強的有力支撐。

五年來，自主零部件企業(yè)加快海外收購步伐，品牌影響力和國際地位迅速提升。先有中航工業(yè)并購美國耐世特、瀚德，實現(xiàn)轉向系統(tǒng)、車身附件領域國內(nèi)外市場渠道互補和資源共享，業(yè)務量連續(xù)翻番;再有中國化工收購意大利倍耐力，全面重組國內(nèi)、國際市場的商用車和乘用車輪胎資源;更有均勝電子先后拿下德國普瑞、德國TS德累斯頓、美國KSS和日本高田，試圖打造全球最大的智能駕駛和汽車安全領域供應商。這些收購整合的背后，是我國汽車零部件企業(yè)管理體系、整合能力的全面提升，以及自主零部件企業(yè)滲透國際市場的最佳例證。

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